在我们所讨论过的相关油品中,比如液压油、齿轮油、涡轮机油等等,都特别提到过它们的泡沫特性。前已说到,我们可以不太科学地将ATF描述成其实是性能介乎齿轮油和液压油之间的一种油品,也因此,ATF自然也不可避免的存在着泡沫问题。
汽车自动传动液在自动变速器中的狭小油路里高速循环,很容易起泡。如果泡沫混入油压回路,就会引起油压降低,结果就是导致离合器打滑,烧结等事故的发生。
本人认为,ATF产品的基础油,以现在的基础油品质而言,一般都是Ⅲ类油起步,甚或是合成基础油,所以,ATF的泡沫性能,与添加剂配方密切相关,同时,ATF所使用的增粘剂类型和品种也是一个重要的泡沫性能的影响因素,所以,除了功能添加剂,在ATF的组成中,与其它油品相比,尤其应仔细选择增粘剂。
国际上大多数的油公司,包括我本人的观点在内,认为观察ATF泡沫的的方法,是在进行THCT循环周期试验时进行,这样可以得到与实际相吻合的结果。但鉴于THCT周期试验并非是常做的台架试验,所以,评定ATF的泡沫性一般有两种方法:
ASTM D892测定方法,即GB/T 12579法。Ford公司的Mercon和New Mercon规格以及Caterpillar公司的TO-4规格均要求采用此方法。该方法比较简单,但增加的150℃下的泡沫性测定重复性较差。
① Mercon 和New Mercon:
24℃-93℃-24℃-150℃ 不大于 100/0 mL
② Caterpillar TO-4:
24℃-93℃-24℃ (无水+1%水) 25/0-5/0-25/0 mL
GM公司要求的专用测定方法,即GM6137M附录A规定的方法。需要说明的是,该方法与ASTM D892方法没有什么相关性。
① Dexron Ⅲ及以上:
95℃ 无泡沫; 135℃ 泡高不大于 5mm,消泡时间不超过 15sec。
② Allison C-4:
95℃ 无泡沫; 135℃ 泡高不大于 10mm,消泡时间不超过 23sec。
ATF同样也有橡胶适应性问题。ATF对变速器各部分橡胶密封件应无明显的膨胀、收缩和硬化等不良影响。当然,不同规格的ATF对橡胶的品种、试验方法和要求是不一样的。
基础油对橡胶密封件有明显的影响,我们知道,石蜡基油、加氢油和聚α-烯烃合成油对橡胶件有收缩作用,环烷基油对橡胶有膨胀作用。采用石蜡基油、加氢油和聚α-烯烃合成油作基础油时,在配方中一般要加入橡胶膨胀剂,也可加入少量环烷基油或合成酯类油。
Dexron 标准采用ASTM D2240方法,即全浸方法。要求试验6种橡胶件,即Compound A、B、C、H、J、R,150℃下浸泡72小时。测定体积和硬度变化;
Mercon和New Mercon的测试则是:
橡胶 | 浸泡温度(℃) | 浸泡时间(h) |
ATRR 100 丁腈橡胶 | 150 | 168 |
ATRR 200 丙烯酸酯橡胶 | 163 | 70 |
ATRR 400 氟橡胶 | 163 | 168 |
ATRR 500 乙烯-丙烯酸酯橡胶 | ||
ATRR 300 硅橡胶 | 163 | 240 |